深冷處理技術是將被處理工件置于特定可控的低溫下，改變材料的微觀組織結構，提高或提高材料性能的新技術。深冷處理溫度一般為-100℃~-196℃。由于低溫下微觀組織結構的變化，被處理設備在表面硬度、斷裂韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強度和殘余應力方面的宏觀改進。干式液氮罐

　　應用價值

　　在模具制造和生產(chǎn)過程中，模具的質(zhì)量直接關系到企業(yè)的經(jīng)營狀況。采用深冷處理技術，提高模具的使用壽命，提高公司的經(jīng)濟效益。因此，低溫改性技術已應用于模具行業(yè)，取得了良好的經(jīng)濟效益，具有很大的實用價值。深冷處理在航天工程、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域具有廣闊的應用前景。

　　作用

　　能沉淀極細滲碳體，提高工件的耐磨性;細化晶粒，提高工件的斷裂韌性。

　　可改變殘奧會，提高工件的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件的尺寸。

　　提高馬氏體不銹鋼的耐蝕性，提高工件的拋光性能。

　　能提高有色金屬的導電性和耐腐蝕性。

　　它可以減少模具的變形和開裂。提高工件的加工精度。